Balanço de massa
de oleaginosas.

Rastreie línter, cascas, óleo e torta ou farelo separadamente. Ative ou desative o deslintamento e o descascamento e compare a prensagem com as opções suportadas de extração com solvente e refino de miscela.

Acompanha preparo de soja, extração de óleo e produção de farelo. Insira seu ensaio de óleo e umidade para estimar a recuperação na capacidade diária selecionada.

Compare óleo, torta ou farelo e cascas separadas. Ajuste a composição da alimentação e as opções de descascamento e extração suportadas para explorar seu efeito na recuperação.

Estime a produção de óleo de mostarda e torta ou farelo na capacidade escolhida. Compare as rotas de prensagem e extração suportadas usando o mesmo ensaio de alimentação.

Modelo de processamento de colza ou canola, desde a semente recebida até óleo e torta ou farelo. Use valores de composição apropriados à sua variedade em vez de tratar os valores padrão como um rendimento garantido.

Comece com grãos de amendoim sem casca e siga o óleo e o torta ou a farelo pelo caminho selecionado. O shell upstream do pod está fora do cálculo.

Comece com sementes de gergelim inteiras para estimar o óleo e o torta ou farelo da rota de processamento selecionada. O descascamento úmido está fora deste modelo.

Responsável pelo óleo, separação da casca e produção de torta ou farelo. Os resultados respondem às frações de óleo e casca especificadas.

Acompanhe a linhaça inteira, também conhecida como linhaça, no preparo e na via de extração selecionada. Compare a recuperação de óleo e o óleo residual na torta ou farelo restante.

Estimar a produção de óleo e torta ou farelo a partir de sementes inteiras do Níger. Ajuste a composição da ração e as suposições de recuperação para comparar cenários de processamento.

Comece com carne de coco seca, excluindo casca e casca. Estimar a produção de óleo de coco e torta ou farelo; o processamento úmido de coco fresco não está incluído.

Comece com grãos de karité sem casca e siga a rota industrial apoiada para manteiga e torta ou farelo. Revise as opções de acabamento e fracionamento quando selecionadas.

Acompanha limpeza, preparo e extração do farelo. O teor de óleo de alimentação e os pressupostos de refinação afectam a produção estimada de óleo de farelo de arroz bruto e acabado.

Comece com o gérmen de milho separado e estime a recuperação de óleo e torta ou farelo. A moagem de milho a montante está fora do cálculo.

Insira a capacidade de ração em toneladas por dia, horas de operação e composição da ração para estimar óleo, torta ou farelo e subprodutos separados. Visualize o fluxo do processo selecionado, as tarefas do equipamento e o balanço de materiais etapa por etapa.

Sementes de algodão, soja, girassol, mostarda, colza ou canola, grãos de amendoim, gergelim, cártamo, linhaça ou linhaça, sementes de níger, copra, grãos de karité, farelo de arroz e gérmen de milho. As opções de preparação e extração dependem da matéria-prima selecionada.

A prensagem mecânica produz óleo e torta contendo óleo residual. A extração por solvente recupera o óleo da ração preparada ou da torta pré-prensada e produz farelo desengordurada. Compare rotas suportadas usando a mesma composição e capacidade de matéria-prima; o simulador mostra as suposições de óleo residual para cada rota.

Sim. Deslintar e descascar são escolhas distintas. Línter recuperados, rejeitos de limpeza e cascas separadas aparecem como fluxos distintos. Se o descascamento estiver desativado, o material da casca permanecerá na alimentação a jusante, em vez de aparecer como um subproduto separado.

Sim. Escolha Exportar PDF ou Enviar e baixar PDF, preencha o formulário de consulta e envie-o para Ferro Oiltek. Após o envio bem-sucedido, o mesmo PDF estará disponível para download. Inclui o fluxo de processo selecionado, balanço de materiais e lista de equipamentos.

Não. Os resultados são estimativas conceituais baseadas nas informações e premissas selecionadas. A Ferro Oiltek deve revisar os ensaios de alimentação, adequação do processo, seleção de equipamentos e requisitos operacionais antes de fornecer uma proposta de engenharia detalhada.